山东能源新矿集团新阳能源坚持科技兴企战略，不断加大新技术、新装备的推广应用力度，通过提高矿井安全生产装备水平，解决了制约薄煤层矿井发展的瓶颈问题。

采掘装备机械化，打破了薄煤层矿井发展瓶颈。为突破薄煤层开采瓶颈，该单位着力实现综采机械化装备配套，经过技术攻关，在工作面实现了综采机械化装备配套，有效地提高了回采工作效率和生产过程中的安全性、可靠性。全矿现有的掘进迎头，全部实现了装载机械化，实现了安全、高效、快掘。同时，建成了单轨吊运输网络系统，全面覆盖各个采掘工作面，保证了物料的及时供应。薄煤层矿井采掘机械化程度的提高，不仅提高了工作效率和矿井单产单进水平，而且大大减少了事故隐患点，强化了矿井安全基础。

系统自动化，确保了薄煤层矿井的安全高效。该单位大力实施综合自动化改造，大型机电设备全部实现集中控制。井下主排水系统、主原煤运输系统、高压供电系统经过自动化改造后，均实现了自动控制、无人值守，并通过视频监控设备实时监控运行状态，有效提升了系统运行的安全性和可靠性；压风机配备了先进的集中控制与变频装置，系统可根据井下风压情况自动调节压风机的运行状态；地面通风机实现了“一键自动倒换”，风机的各项运行数据实时上传，在线监测风机的运行状态；主井提升系统从原煤装载到提升全部实现了自动化。

监测监控系统数字化，提升了薄煤层矿井的安全保障力。该单位调度指挥中心装备了先进的安全生产监测监控系统，能够借助井下采掘地点、要害场所、重点岗位设置的各类危害因素传感器，通过工业电视屏幕，全面显示矿井安全生产监测的各类危害因素数据，进行实时监测，不留死角、盲区。在监测监控系统上装备的人员定位系统，能够对干部职工的入井考勤数据实现电子显示，真实反映井下各采掘地点、重点岗位的作业人数。矿井供电系统配备微机自动化监控系统，能够对井上、下供电系统运行状态不间断监视监测，自动记录各种运行参数，并能在调度指挥中心进行井上变电所远程监视，实现远程供电控制，具备了数字化控制功能，保障了矿井供电安全。